Оператор может задать до трёх различных зон закалки. При этом в конструкции применён оптический энкодер. Он позволяет избавиться от большего количества концевых выключателей, обозначающих зоны, и их рутинной регулировки.
При согласовании нового проекта количество зон может быть увеличено.
В ручном режиме работы можно производить закалку единичных и нестандартных изделий.
Вся логическая часть установки построена на базе промышленного контроллера и отличается неприхотливостью и надежностью. Плавность регулировок вращения заготовки и перемещения индуктора обеспечивают два частотно-асинхронных привода.
Конструкция закалочного механизма УВП-2500 (УВП-1000) выполнена на шести несущих колоннах из профильной трубы квадратного сечения 120 мм, объединенных на общем основании. Фиксация заготовки в центрах установки осуществляется верхним подвижным центром, имеющим собственные направляющие. Управление верхним центром вынесено на переносной кнопочный пульт, что значительно облегчает работу оператора. Для обеспечения строгой соосности индуктора и обрабатываемого вала на всей протяженности процесса закалки в конструкции установки применены профильные рельсовые направляющие, обеспечивающие плавность движения индуктора и качество закалки.
