Цельнотянутые крутоизогнутые отводы имеющют следующие преимущества:
- наибольшее сопротивление давлению (рабочее давление до 160 атм)
- температура эксплуатации от -70 до +450С
- радиус гиба от 1,5D
- равная толщина стенок
- наименьшие массогабаритные показатели.
Штампованные тройники изготовляют из углеродистой стали с условным проходом от 50 до 400 мм на условное давление до 100 кгс/см. бесшовные тройники изготовляют горячей штамповкой из труб на кривошипных и гидравлических прессах в многоручьевых штампах в две, три или четыре операции в зависимости от соотношения диаметров корпуса и горловины тройника и толщин их стенок. Основой технологии изготовления штампованных тройников является совмещенный процесс обжима трубы-заготовки по диаметру с одновременным выдавливанием части объема металла в горловину.
Гибка труб с индукционным нагревом применяется для производства горячегнутых отводов. Отводы используются при выполнении поворотов магистральных трубопроводов, технологических обвязок насосных и компрессорных станций и других объектов нефтяной, газовой и атомной промышленности, а также для нужд ЖКХ.
Одна из наиболее распространённых технологий, в которых применяется индукционный нагрев труб – это нанесение на поверхность труб различных изоляционных покрытий (покраска, экструдирование полиэтиленом, эмалирование), а также нагрев для снятия покрытий при восстановительном ремонте труб и трубопроводов, обезжиривание и др
Принцип действия установки подогрева трубы ТЛТ перед сваркой и нормализацией сварного шва:
Подготовленные трубы укладываются на загрузочный стеллаж средствами цехового транспорта. Перекладчик в опущенном состоянии подгоняется под трубу. Включается механизм подъёма и труба снимается со стеллажа и устанавливается на тележки перекладчика. Включаются двигатели приводов транспортёров, и труба транспортируется к приводному рольгангу.
